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自動化配料系統組成結構及功能特點

發布時間:2020-03-20 作者:無錫賽微思精密機械有限公司 點擊次數:452

如今自動化配料系統幾乎涉及工業生產的各個領域,特別是在建材、 化工和冶金領域中的應用尤為廣泛。過去我國的配料系統主要以人工操作為主,生產效率和配料精度都不高,而隨著微機性能、價格和軟件水平的不斷提高,自動化配料系統孕育而生,不僅操作簡單方便,而且計量準確、效率高,受到了很多用戶的青睞。下面小編就來說說自動化配料系統組成結構及功能特點,感興趣的朋友請閱讀下文。

1.系統組成

自動化配料系統有三個相互獨立的裝有稱重傳感器的料斗,分別裝有不同的料,,可以同時下料 ,下方的皮帶將物料傳送到攪拌機,攪拌均勻后輸出。

該控制所需系統硬件為:PC 工控機、 PT 650 稱重顯示器、 稱重傳感器、 PCLD- 885 板卡、 PCL -720 板卡、 PCL - 782B 板卡、 RS232/ 485 轉接卡、RS- 485總線。軟件由 Visual Basic 610 管理控制軟件和 Access2000 數據庫組成。

自動化配料系統的通訊實現功能采用 Visual Basic 610 開發, 具有實用性能好、 可靠性高、 操作簡單等特點。數據庫采用 Accesss2000 建立, 用于存儲生產參數、 生產過程中的臨時數據以及數據報表等數據, 具有建庫簡單、 快捷的特點。

自動化配料系統組成結構及功能特點

2.主要技術指標及系統功能

自動化配料系統具有檢測、 顯示、 控制、 通信及輸入打印等功能。系統可以實時檢測各項工藝參數,檢測設備運轉情況及通信故障檢測。動態的工藝流程顯示畫面,操作人員可以通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程,包括料倉輸送設備的工作狀態、 秤量數據、 混合機和各種工藝閘、 閥門的工作狀態等;系統能實時顯示各項工藝參數及工作運行圖,包括工藝流程圖、設備的控制圖、配料料方表及記錄表( 稱料記錄、 報警記錄、 料方記錄等) 。

控制功能包括:①互鎖功能 配料系統由多種設備構成,為避免發生堆料、 堵料、 廢料等事故, 運行中各設備間須互鎖;

② 順起、 順停 皮帶機、 混合機按一定順序啟動、 停止;

③ 延時停止 如果提升機存有余料,勢必造成提升機下次啟動時的載荷過大,損壞提升機設備,因此必須采用延時停止;

④稱重配料時配料控制器具有快加、慢加控制及過沖量自整定等功能,確保稱重快速、準確;

⑤強啟、急停為了便于維護、維修設備,并能迅速處理事故,系統設有設備強行啟動和強行停止開關。

在功能操作上,本系統具有界面全漢化、 功能設置靈活、 系統智能化程度高等特點。

以上就是對自動化配料系統組成結構及功能特點的說明,希望可以幫助您更好地了解并使用這一設備。如果您還想了解更多關于間歇式配料系統使用、維護內容,請關注賽微思精密機械官網。


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